Vzdrževanje hidravlične opreme mora biti pozorno na naslednje točke
(1) Nadzor nad onesnaževanjem olja in čiščenje olja sta pomembna ukrepa za zagotovitev normalnega delovanja hidravličnega sistema. Trenutno resno onesnaževanje nafte povzroča pogoste hidravlične okvare. Po statističnih podatkih velike tovarne je 80 % okvar hidravličnega sistema posledica onesnaženja nafte. Kontaminacija olja prav tako pospešuje obnošenje hidravličnih komponent.
(2) Nadzor nad dvigom temperature delovnega olja v hidravlični sistem je pomembna povezava za zmanjšanje porabe energije in izboljšanje učinkovitosti sistema. Za hidravlični sistem strojnega orodja, če se temperatura olja zelo razlikuje, so posledice:
A. Vpliva na absorpcijo olja in volumetrično učinkovitost hidravlične črpalke;
B. Sistem ne deluje pravilno, tlak in hitrost sta stabilna, delovanje pa nezauspešno;
c. povečano notranje in zunanje uhajanje hidravličnih komponent;
d. Pospešite oksidativno poslabšanje olja.
(3) Izredno pomembno je nadzorovati uhajanje hidravličnih sistemov, saj sta uhajanje in sesanje pogosti napaki hidravličnih sistemov. Za nadzor uhajanja je prva izboljšati natančnost obdelave hidravličnih komponent, kakovost sestave sestavnih delov in kakovost montaže cevovodnega sistema; drugi je izboljšati kakovost tesnjenja, biti pozoren na namestitev in uporabo tesnjenja ter njihovo redno zamenjavo; zadnja je krepitev dnevnega vzdrževanja.
(4) Preprečite vibracije in hrup hidravličnih sistemov. Vibracije vplivajo na delovanje hidravličnih komponent. Zrahlja vijake in cevne sklepe, kar povzroča uhajanje olja in celo rupturo oljnih cevi. Ko se vijak zlomi in se pojavijo druge okvare, bo povzročil osebne nesreče in nesreče z opremo. Zato je treba preprečiti in odpraviti vibracije.
(5) Dosledno izvajati dnevni inšpekcijski in redni inšpekcijski sistem. Pregled spota in redni pregled sta eden od temeljev vzdrževanja opreme. Pri okvarah hidravličnih sistemov obstajajo tri večje težave: prikrilje, variabilnost in težko presojanje. Zato se pregledi na kraju samem in redni pregledi izvajajo glede delovnega stanja hidravličnih sistemov, možne okvare pa so zabeležene na dnevni pregledni kartici, okvare pa se odpravljajo v nadobudnem stanju, zmanjšujejo pojav večjih nesreč in zagotavljajo prvo prednost pri vzdrževanju opreme. Informacije o roki.
(6) Dosledno izvajati redni sistem za zategovanje, čiščenje, filtriranje in zamenjavo. V delovnem procesu hidravlične opreme so zaradi šoka, vibracij, nošnje, onesnaževanja in drugih dejavnikov cevne okovje porabljene, kovinski deli in tesnjenja pa izrabljeni. Zato je treba hidravlične dele in rezervoarje za gorivo redno čistiti in popravljati. Preložitev nadomestnega sistema.
(7) Dosledno izvajati procesno disciplino. V sodobni tovarni strojne predelave z visoko stopnjo avtomatizacije in masovne proizvodnje je stopnja specializirane proizvodnje strojne opreme visoka, proizvodni ritem pa je zelo močan. Potrebno je prilagoditi tlak in pretok hidravličnega sistema glede na zahteve predelave in proizvodni ritem, da se prepreči delovanje Da bi pospešili utrip, se poveča delovni tlak hidravličnega sistema in hitrost gibanja se pospeši. Nesoumna nastavitev ne bo samo povečala porabe energije in temperature olja, temveč bo povzročila tudi okvaro hidravličnega sistema.
(8) Vzpostavitev tehničnih datotek hidravlične opreme. Tehnične datoteke opreme so tehnična podlaga za "dobro upravljanje, dobro uporabo in popravilo" opreme, in prvotna podlaga za upravljanje rezervnih delov, vzdrževanje opreme in tehnično preobrazbo. Zato bo skrbna vzpostavitev tehničnih datotek hidravlične opreme pomagala analizirati in presojati vzroke hidravličnih okvar, ter zagotovila podlago za sprejetje odločilnih ukrepov za odpravo okvar.
(9) Treba je vzpostaviti preskusno mesto za popravilo hidravličnih sestavnih delov. Za zagotovitev, da popravljeni hidravlični sestavni deli izpolnjujejo prvotne zahteve glede tehnične učinkovitosti ali opravijo preverjanje kakovosti na zalogi hidravličnih sestavnih delov ali izvedejo preskus delovanja na uvoženih hidravličnih komponentah pred geodetsko in preskusno proizvodnjo itd., je treba opraviti preskusno mesto popravila.
Izboljšanje vzdrževanja opreme je zelo pomembna povezava za zagotovitev normalnega delovanja opreme. Trenutno ima hidravlična oprema pogosto štiri težave: ena je "duševna bolezen", kar pomeni, da hidravlični sistem deluje dobro in včasih slabo, in aktuator včasih ne deluje; drugi je "znoj", kar pomeni, da sistem resno pušča; tretja je "bolezen trema", se nanaša na gibanje, vibracije ali plazjenje aktuatorja; četrti je "visoka vročina", ki se nanaša na prekomerno zvišanje temperature delovne tekočine hidravličnih sistemov. Če se zgoraj navedene štiri bolezni analizirajo in diagnosticirajo, se ugotovijo temeljni vzroki, hidravlična oprema se znanstveno upravlja, za pogoste okvare pa se predlagajo preventivni ukrepi, okvare hidravličnega sistema se lahko zmanjšajo ali izognejo.