Zakaj se olje za hitro kaljenje po dolgi uporabi stara?
Trenutno ima olje za hitro kaljenje še vedno prevladujočo vlogo v hladilnem mediju za toplotno obdelavo pritrdilnih elementov. Povišanje temperature uporabe olja za kaljenje bo znatno pospešilo njegovo reakcijsko hitrost staranja. Ko se temperatura olja poveča za 10 ° C, se hitrost kemijske reakcije poveča za približno 2 do 4-krat. Načeloma je temperatura za gašenje olja od 60 do 80 ° C. Ogrevanje in večkratni stik kaljenega olja z vročimi obdelovanci, kar ima za posledico oksidacijo in staranje kaljenega olja, sta največja grožnja pri proizvodnji.
Dolgotrajno kaljenje vijakov in matic je povzročilo številne zapletene kemijske spremembe v olju za gašenje, kar je povzročilo pomembne spremembe v lastnostih olja in staranje olja za kaljenje, vključno s termično razgradnjo ogljikovodikov za kaljenje na hlapne sestavine ali plini in Oksidacija nekaterih spojin in polimerizacija produktov oksidacije bo povzročila povečanje viskoznosti olja, kar je mehanizem za gašenje staranja olja. Hkrati se površina olja, ki je v stiku z vročim obdelovancem, segreje na višjo temperaturo, kar povzroči cepitev oljne verige in sekundarne reakcije, da nastanejo produkti razgradnje. Oksidirani ogljikovodiki so v zelo nestabilnem stanju in se bodo polimerizirali in tvorili maščobo ter celo resne posledice, kot sta kontaminacija obdelovanca in blokada cevovoda. Očitno je treba med uporabo dušilnega olja posvetiti pozornost mehanizmu oksidacije ogljikovodikov.
Zakaj se olje za hitro kaljenje stara po dolgem času uporabe? To je glavni razlog, da se olje za kaljenje med uporabo nenehno oksidira, na površini obdelovanca pa se pojavijo blato in madeži. S časom uporabe oksidacija olja postaja vse resnejša, viskoznost se še poveča in blato se še poveča. Vse to zmanjša učinkovitost hlajenja olja za kaljenje, kar povzroči mehke madeže ali celo strjevanje obdelovanca, metalografski pregled pa pokaže, da je mikrostruktura: v ogljikovem jeklu več flokulentnega ferita; v legiranem jeklu je prisotna struktura spodnjega bainita. Trenutno je bistvo tega, da je olje za gašenje med uporabo močno oksidirano.
Ko se olje za kaljenje med uporabo oksidira, se bo vsebnost kislin v njegovih karboksilih (ogljik, kisik in vodik COOH skupine v SUO-organskih spojinah imenujemo karboksil) postopoma povečevala, zato je mogoče preskusiti kislinsko vrednost olja za merjenje stopnja staranja. Potem ko se olje za gašenje uporablja več kot dve leti, se vrednost kisline še naprej povečuje. Ko vrednost kisline doseže približno 1,0 do 1,5 mgKOH / g, se hitrost nastajanja karboksilne kisline znatno poveča. Ko se olje za kaljenje postara, se krivulja hlajenja odraža v krajšanju stopnje parnega filma, poveča se največja hitrost hlajenja, hladilna krivulja se v celoti premakne zgoraj desno, hitrost hlajenja se pospeši in utrjevanje obdelovanec se zmanjša. Vrednost kisline 1,5 mg KH / g je kvantitativni kazalnik staranja olja za gašenje in je tudi osnova za spremembo olja. Na splošno je treba olje zamenjati po enem letu uporabe. Ukrepi za preprečevanje staranja olja za gašenje so: uporaba hidro rafiniranega baznega olja in sestavljenega antioksidanta lahko učinkovito izboljša antioksidacijske lastnosti olja. Da bi izboljšali učinkovitost staranja kaljevalnega olja, je treba pri uporabi kaljenega olja biti pozoren na naslednje: Če je olje v obtočnem stanju, ga je treba pravočasno filtrirati, da se prepreči vdor vode. Don' delno ne menjajte olja. Poskusite znižati temperaturo uporabe olja za gašenje in zmanjšati onesnaženje.